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比重復式清糧機試運行啟動注意事項：1、檢查電機運行方向：主風機逆時針旋轉，從皮帶輪看驅動部分順時針旋轉。2、檢查整機各部件安裝是否正確。3、擰緊所有螺釘。4、用手移動驅動滑輪，看是否有運行障礙物。5、根據傳動路線，坡度與皮帶相連。6、安裝皮帶防護罩。進行空載試運轉，各部件運轉正常后進行清糧。

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無破碎提升機如何保養(yǎng)？1、定期進行潤滑管理，在提升機不間斷傳動鏈和傳動部分的各個軸承上涂抹潤滑油，減少設備各部件的磨損，延長設備的使用壽命。2、定期清除提升機末端堆積的物料和小零件，保持清潔，防止物料被設備壓碎。這時需要及時清理物料，如果后期堆積的物料不清理干凈，不僅會影響提升機的正常使用，還會腐蝕提升機的某些部位，造成損害。3、定期檢查減速機內的流量，特別要注意定期更換連續(xù)工作的減速機的流量，使用過程中溫度升高到60度以上，或油溫超過85度時，要更換潤滑油再使用。因為如果長期不更換機油，機油會變質或者功效大打折扣，影響提升機的正常使用。4、要定期調整傳動鏈的張力，使兩條傳動鏈的張力保持恒定，提高機器的效率。

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自走式葫蘆收機有三個前進檔和一個倒檔，要換檔，先踩下離合器，然后移動換檔桿。操作時，手腳需要協(xié)調，快速、穩(wěn)定、安靜，切勿懸掛或重擊，檔位在控制手柄上清晰可見。油門踏板和手油門踏板的操作通過控制發(fā)動機的供油量來實現(xiàn)發(fā)動機的動力輸出和轉速輸出；離合器踏板用于在踩下踏板時斷開變速箱離合器，變速箱離合器分離，并驅動變速箱輸入，軸動力被暫時切斷，制動踏板用于在制動移動收割機，踩下踏板時，收割機后部的剎車燈亮起，機器停止前進或后退，松開后踏板自動返回原位，解除制動。此外，該機還配備了手剎、液壓操作手柄、糧倉手柄、點火拉線等，主要用于停車、控制割臺的升降、控制糧倉的卸料，以及糧倉的回位以及讓發(fā)動機停止工作，操作簡單、方便、快捷，真正實現(xiàn)了對自走式葫蘆收機的全方位控制。

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色選配套成套設備中的分級篩結構，分級篩是造粒過程中的一個連續(xù)過程。將粉末壓制成型并切碎后，用篩子對其進行篩分，以獲得可接受尺寸的顆粒。較大的不合格顆粒返回顆粒破碎機粉碎，較小的不合格顆粒和細小顆粒返回造粒機重新造粒。顆粒分離篩可分為平面旋轉篩和振動篩兩大類。根據不同的振動模式有兩種類型的振動篩：1、偏心傳動振動篩和振動電機振動篩。2、振動篩有偏心振動篩和振動電機振動篩兩種。

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種子清選加工成套設備清洗的效果：首先，種子清選加工成套設備清洗能夠去除種子中的雜質。在種子收獲和處理過程中，種子容易混雜有機雜質、石塊、異物等，這些雜質如果不去除，會影響種子的品質和發(fā)芽率。種子清選加工成套設備清洗通過物理摩擦、水流沖刷等方式，能夠有效地去除種子表面的雜質，使得種子更加純凈。其次，種子清選加工成套設備清洗能夠篩選出不符合標準的顆粒。種子的大小和形狀對種子的品質和發(fā)芽率有一定影響。種子清選加工成套設備通過設置不同尺寸的篩網或者氣流分選，能夠將不符合標準的顆粒從種子中分離出來，保證種子的一致性和品質。第三，種子清選加工成套設備清洗能夠提高種子的出種率。種子清選加工成套設備清洗不僅能夠去除種子表面的雜質，還能夠去除種子內部的不健康或不合格的顆粒。經過清洗后的種子更加純凈、健康，不僅種植時能穩(wěn)定生長，而且發(fā)芽率更高，大大提高了種子的出種率。